Industrie du traitement de surface

  La surface des produits plaqués doit être soigneusement prétraitée avant le placage. Le dégraissage et la gravure sont des processus indispensables, et certaines surfaces métalliques nécessitent un nettoyage minutieux avant le traitement. L'APG est largement utilisé dans ce domaine.

L'APG est utilisé pour le nettoyage et le dégraissage avant et après revêtement métallique et galvanoplastie. Les tensioactifs monocomposants présentent des résidus évidents après nettoyage, ce qui ne permet pas de répondre aux exigences de dégraissage avant revêtement (taux de nettoyage des taches d'huile artificielle ≥ 98 %). Par conséquent, pour améliorer les performances des agents de nettoyage des métaux, il est nécessaire d'utiliser un mélange d'alkylpolyglucoside. L'effet nettoyant d'un mélange d'APG 0814 et d'éther de polyoxyéthylène isomère C13 est supérieur à celui d'un mélange d'AEO-9 et d'éther de polyoxyéthylène isomère C13. Les chercheurs ont réalisé une série de tests de criblage et d'expériences orthogonales. Ils ont combiné l'APG0814 avec l'AEO-9, l'éther de polyoxyéthylène isomérique C13, le K12, et y ont ajouté des bases inorganiques, des adjuvants, etc. Obtenez une poudre dégraissante sans phosphore, respectueuse de l'environnement, utilisable pour le nettoyage des surfaces métalliques. Ses performances globales sont comparables à celles du BH-11 (un dégraissant au phosphore) disponible sur le marché. Des chercheurs ont sélectionné plusieurs tensioactifs hautement biodégradables, tels que l'APG, l'AES, l'AEO-9 et la saponine de thé (TS), et les ont combinés pour développer un détergent écologique à base d'eau, utilisé en prétraitement du revêtement métallique. Les recherches montrent que Les composés APG C12~14/AEO-9 et APG C8~10/AEO-9 ont des effets synergiques. Après la préparation d'APGC12~14/AEO-9, sa valeur de CMC est réduite à 0,050 g/L, et après la préparation d'APG C8~10/AEO-9, sa valeur de CMC est réduite à 0,025 g/L. Un rapport massique égal à AE0-9/APG C8~10 constitue la meilleure formulation. Par m(APG C8~10) : m(AEO-9) = 1:1, la concentration est de 3 g/L, et du Na ajouté.₂CO₃en tant qu'auxiliaire de l'agent de nettoyage des métaux composés, le taux de nettoyage de la pollution par les huiles artificielles peut atteindre 98,6 %. Les chercheurs ont également étudié la capacité de nettoyage du traitement de surface sur l'acier 45# et la fonte grise HT300, avec un point de trouble élevé et un taux de nettoyage des tensioactifs non ioniques APG0814, Peregal 0-10 et polyéthylène glycol octyl phényl éther et un taux de nettoyage élevé des tensioactifs anioniques AOS.

Le taux de nettoyage du composant unique APG0814 est proche de celui de l'AOS, légèrement supérieur à celui du Peregal 0-10 ; la CMC des deux premiers est inférieure de 5 g/L à celle du second. L'ajout de quatre types de tensioactifs, complété par des inhibiteurs de rouille et d'autres additifs, permet d'obtenir un agent nettoyant efficace et écologique pour les taches d'huile à base d'eau à température ambiante, avec une efficacité de nettoyage supérieure à 90 %. Grâce à une série d'expériences orthogonales et conditionnelles, les chercheurs ont étudié l'effet de plusieurs tensioactifs sur l'effet dégraissant. L'ordre significatif est K12 > APG > JFC > AE0-9, APG étant supérieur à AEO-9, et la formule optimale est K12 6 %, AEO-9 2,5 %, APG 2,5 %, JFC 1 %, complétée par d'autres additifs. Le taux d'élimination des taches d'huile sur les surfaces métalliques est supérieur à 99 %, écologique et biodégradable. Les chercheurs ont choisi le lignosulfonate de sodium avec une forte détergence et une bonne biodégradabilité à mélanger avec APGC8-10 et AEO-9, et la synergie est bonne.

Agent de nettoyage pour alliage d'aluminium. Des chercheurs ont développé un agent nettoyant neutre pour alliages aluminium-zinc, combinant l'APG avec de l'éthoxypropyloxy, de l'alcool gras C8-C10, du méthyloxylate gras (CFMEE) et du NPE à 3-5 %, ainsi que de l'alcool et des additifs. Il assure l'émulsification, la dispersion, la pénétration, le dégraissage et le décirage pour un nettoyage neutre, sans corrosion ni décoloration de l'aluminium, du zinc et des alliages. Un agent nettoyant pour alliages aluminium-magnésium a également été développé. Les recherches montrent que l'éther d'alcool isomère et l'APG exercent une synergie, formant une couche d'adsorption monomoléculaire mixte et des micelles mixtes au sein de la solution, ce qui améliore la capacité de liaison du tensioactif et des taches d'huile, améliorant ainsi le pouvoir nettoyant de l'agent nettoyant. Avec l'ajout d'APG, la tension superficielle du système diminue progressivement. Lorsque la quantité d'alkylglycoside ajoutée dépasse 5 %, la tension superficielle du système ne change pas beaucoup ; la quantité d'alkylglycoside ajoutée est de préférence de 5 %. La formule typique est : éthanolamine 10 %, alcool iso-tridécylique éther polyoxyéthylène 8 %, APG08105 %, pyrophosphate de potassium 5%, Hydroxyéthyldiphosphonate de tétrasodium 5 %, molybdate de sodium 3 %, éther méthylique de propylène glycol 7 %, eau 57 %,L'agent nettoyant est faiblement alcalin, possède un bon pouvoir nettoyant, est peu corrosif pour l'alliage magnésium-aluminium, est facilement biodégradable et est respectueux de l'environnement. Lorsque les autres composants restent inchangés, l'angle de contact de la surface de l'alliage passe de 61° à 91° après le remplacement de l'isotridécanol polyoxyéthylène éther par l'APG0810, ce qui indique que l'APG0810 possède un meilleur pouvoir nettoyant que le précédent.

De plus, l'APG présente de meilleures propriétés d'inhibition de la corrosion pour les alliages d'aluminium. Le groupe hydroxyle de sa structure moléculaire réagit facilement avec l'aluminium pour provoquer une adsorption chimique. Des chercheurs ont étudié les effets inhibiteurs de la corrosion de plusieurs tensioactifs couramment utilisés sur les alliages d'aluminium. En milieu acide (pH = 2), l'effet inhibiteur de la corrosion de l'APG (C12~14) et du 6501 est supérieur. Son ordre d'effet est le suivant : APG > 6501 > AEO-9 > LAS > AES, parmi lesquels l'APG et le 6501 sont les plus performants.

La quantité d'APG corrosif à la surface d'un alliage d'aluminium n'est que de 0,25 mg, contre environ 1 à 1,3 mg pour les trois autres solutions tensioactives (6501, AEO-9 et LAS). En milieu alcalin (Ph = 9), l'effet inhibiteur de la corrosion de l'APG et du 6501 est plus important. De plus, en milieu alcalin, l'APG présente un effet de concentration.

Dans la solution de NaOH de 0,1 mol/L, l'effet d'inhibition de la corrosion augmentera progressivement avec l'augmentation de la concentration d'APG jusqu'à atteindre le pic (1,2 g/L), puis avec l'augmentation de la concentration, l'effet d'inhibition de la corrosion diminuera.

D'autres applications, comme le nettoyage des feuilles d'acier inoxydable, sont possibles. Des chercheurs ont développé un détergent pour l'oxyde d'acier inoxydable. Ce détergent est composé de 30 à 50 % de cyclodextrine, de 10 à 20 % d'acide organique et de 10 à 20 % de tensioactifs composites. Parmi ces tensioactifs, on trouve l'APG, l'oléate de sodium et le 6501 (1:1:1), qui offrent une meilleure efficacité de nettoyage de l'oxyde. Il pourrait remplacer l'agent nettoyant actuel de la couche d'oxyde d'acier inoxydable, principalement constitué d'acide inorganique.

Un agent nettoyant pour le nettoyage des surfaces des feuilles a également été développé. Il est composé d'APG et de K12, d'oléate de sodium, d'acide chlorhydrique, de chlorure ferrique, d'éthanol et d'eau pure. D'une part, l'ajout d'APG réduit la tension superficielle de la feuille, ce qui facilite l'étalement de la solution et favorise l'élimination de la couche d'oxyde. D'autre part, l'APG permet la formation de mousse à la surface de la solution, réduisant ainsi considérablement le brouillard acide. Afin de réduire les risques pour l'opérateur et l'effet corrosif sur les équipements, l'adsorption chimique intermoléculaire permet d'absorber l'activité organique à certaines zones de la surface des petites molécules de la feuille, créant ainsi des conditions plus favorables au collage organique ultérieur.